1. Prinzip des Pad -Druckprozesses

Der Pad -Druckprozess ist in die folgenden drei Prozesse unterteilt:

1). Tinte antragen und Tinte abkratzen

Der Pad -Druckprozess verwendet eine planare Inaglio -Platte mit dem grafischen Teil unter der Plattenebene. Die Tinte wird gleichmäßig auf die Oberfläche der Druckplatte aufgetragen, und dann wird die Tinte der Druckplatte mit einem harten Schaber abgekratzt, um eine grafische Tintenmarke auf der Grube zu hinterlassen.
2). Klebrige Tinte

Der deformierbare Pad -Druckkopf bewegt sich auf die Oberseite der Platte und drückt das Bild an der Grube, in der die Platte steckt und hebt sich an.

3). Der Druck- und Überdruckpad bewegt sich zum Substrat und drückt nach unten, um den Druck zu vervollständigen, während das darüber liegende Gerät das Überzug durchführt.

2. Merkmale des Pad -Druckprozesses:

Aus dem Prozess des Pad -Druckprozesses ist ersichtlich, dass der Pad -Druckprozess die folgenden Eigenschaften aufweist:
 Übertragen Sie die Tinte mit einem weichen Pad -Druckkopf. Es kann gesagt werden, dass die Verwendung von Pad -Druckköpfen ein charakteristisches Merkmal des Pad -Druckprozesses und der wichtigste Indikator für den Pad -Druckprozess und andere Druckprozesse ist.

 Verwenden Sie ein flaches Schwere. Gegenwärtig gibt es hauptsächlich zwei Arten von Druckprozessen mit Gravure, einer ist eine Gravure -Druckmaschine, die im Allgemeinen Plastikfilm druckt, und seine Druckplatte hat in Form einer Trommel, sodass die Druckgeschwindigkeit sehr schnell und die Platte hergestellt wird Die Methode wird im Grunde genommen durch elektronische Gravur anstelle der herkömmlichen Ätzmethode ersetzt. Das Plattenmaterial besteht hauptsächlich aus Kupfer und die Platte ist mit Chrom plattiert; Das für den Padendruck verwendete Schwere ist flach, die Druckgeschwindigkeit ist relativ langsam und das Plattenmaterial ist hauptsächlich Stahl. Die Plattentafelmethode verwendet weiterhin die Ätzmethode.

 Die Drucktintenschicht ist dünn und das Drucksubstrat ist nicht direkt mit der Oberfläche der Druckplatte in Kontakt. Daher ist der Druckprozess auch den indirekten Druck wie den Offset -Druck. Der indirekte Druck wird durch die Übertragung von Tinte durch andere Träger verursacht, und die Tintenschicht ist im Allgemeinen dünn. . Die Dicke der Tintenschicht des Pad -Druckkopfs beträgt ungefähr 10 ° C, was ein Unterschied zwischen Paddruck und Seidens -Siebdruck ist. Es ist bekannt und ist dem Farbdruck nicht förderlich.
 Mehr Anpassungsfähigkeit an Substrate. Obwohl der Siebdruck als universeller Druck bezeichnet wird, wird es in der Tat schwierig, kleine Werkstücke und Werkstücke mit größerer Krümmung zu drucken. Einige Substrate, wie diejenigen mit einer niedrigeren als vierseitigen oder einer gestuften Oberfläche, können überhaupt nicht gedruckt werden. . Bei solchen Substraten zeigt der Pad -Druckprozess größere Vorteile. Pad -Druckköpfe können zu einer Vielzahl von speziellen Formen verarbeitet werden, um den komplexen Druckanforderungen zu erfüllen. Wie wir alle wissen, ist die Tastatur eines Computers mit herkömmlichen Druckmethoden schwer zu drucken. Obwohl die Bildschirmdruckmethode die Aufgabe erfüllen kann, ist der Druckvorgang nicht einfach zu steuern. Wenn die Kombinationsdruckmethode vom Pad -Druckprozess übernommen wird, wird sie hergestellt. Die Schwierigkeit der Arbeit ist stark reduziert. Darüber hinaus werden einige kegelförmige Substrate im Bildschirm gedruckt, um die Ölrendite zu vermeiden, die segmentiert und gedruckt werden müssen. Es ist sehr mühsam. Es kann in einer Zeit mit dem Pad -Druckvorgang abgeschlossen werden. Solange der Film für die erforderliche Kompensationsbehandlung geführt wird, kann der Grad der Verformung verringert werden. niedrigste.

 Das Muster ist stark deformiert. Die Fähigkeit des Pads, und die Oberflächenform des Substrats zu verformen, ist ein wichtiger Grund für seine Fähigkeit, sich an komplexe Substrate anzupassen. Es ist auch sein Vorteil und es ist auch eine Schwäche, da es der Hauptgrund für die Verformung gedruckter Grafiken ist. Die Erweiterung des Netzwerks ist noch bedeutender. Es gibt zwei Gründe für die Verformung: Eine ist, dass der Druckplattentext flach ist und der Druck auf dem Substrat, das nicht flach ist, deformiert ist. Die andere Verformung hängt mit der Verformung des Pad -Druckkopfes selbst zusammen. Keine dieser Deformationen kann vollständig beseitigt werden.

 Unausgeglichener Druckdruck. Der Druckvorgang betrachtet den Druckdruck, die Druckgeschwindigkeit, die Druckplatte und die Materialeigenschaften als wichtige Verbindung, die sich auf die Druckqualität auswirkt. Es ist einer der wichtigsten Faktoren im Druckprozess. Die Aufrechterhaltung des Gleichgewichtsdrucks führt zu einem Druck konsistenter Farbstabilität, aber dem Druck. Die Eigenschaften des Prozesses bestimmen die Mängel seines scheinbar ungleichmäßigen Druckdrucks. Um eine gute Luftabfluss zu erzielen, wird der Pad-Druckkopf häufig als kegelförmiges Vorsprung in der Mitte ausgelegt, so dass der Druckdruck ein Merkmal zeigt, dass der Umfang kleiner als die Mitte ist. Im Offset -Druckprozess hat der Unterschied im Druckdruck eine feste Funktionsbeziehung mit der Tintenschicht. Im Pad -Druckprozess wird die funktionale Beziehung sehr kompliziert, was es schwierig macht, den Druckdruck zu kontrollieren und schließlich die Tintendicke zu steuern.