Wärmeübertragung technische Daten
Plastikbecher können durch Wärmeübertragungsprozess sehr exquisite Muster erhalten. Bei Tassen mit nicht zu großer Verjüngung ist gewöhnliche Oberflächenwärmeübertragungsmaschine ausreichend. Die sogenannte gewöhnliche Wärmeübertragungsmaschine ist, dass der Wärmeübertragungsfilm parallel vermittelt wird. . Aber wenn die Verjüngung der Tasse groß ist, da das große Ende der Tasse eine größere Bogenlänge umdrehen muss und das kleine Ende der Tasse eine kleinere Lichtbogenlänge umdrehen muss, faltet der thermische Transferfilm. Um dieses Problem zu lösen, entstand eine spezielle Maschine für verjüngende Wärmeübertragung. Die Taper -Wärmeübertragungsmaschine installiert den Wärmeübertragungsfilm auf einem Gerät, mit dem der Wärmeübertragungsfilm gemäß der Verjüngung des Bechers in eine Lüfterform transportiert werden kann Film. Das große Ende und das kleine Ende des Kontakts führen die Übertragung ab. Auf diese Weise ist das Muster der sich verjüngenden Tassen sehr präzise.
Thermische Transferplastikbecher und Tassen -Seidens -Siebdruck, Tassenbronz und andere spezielle Prozesse zusammen sind ein komplettes System des Tassendrucks.
Der Wärmeübertragungsdruck auf dem Stoff unterscheidet sich stark vom Wärmeübertragungsdruck auf Kunststoffprodukten. Um sie zu unterscheiden, nennen wir den Wärmeübertragungsdruck auf dem Tuch -Sublimation -Transferdruck, und der Wärmeübertragungsdruck auf den Plastikprodukten wird als thermische Übertragung bezeichnet. drucken.
Das Prinzip des Sublimation -Transfer -Drucks besteht darin, Wärme und Druck zu verwenden, um die grafische Schicht auf das Sublimationspapier auf die Oberfläche des Stoffes zu übertragen. Da es sich um den Sublimationsprozess handelt, wird er als Sublimation -Transfer -Prozess bezeichnet.
1) Farbstoffmaschine färben
Sublimation-Transfermaschinen verwenden normalerweise eine erhitzbare Stahlrolle mit großer Durchmesser als Druckquelle und Wärme. Während des Übertragungsprozesses stehen das Sublimationspapier und das Stoff in engem Kontakt und geben die Lücke zwischen Filz und Roller ein, um die Übertragung zu erreichen.
2) Polsterung
Um einen gleichmäßigen und stabilen Druck zu erzielen, verwenden Sublimation-Transfermaschinen normalerweise wärmefeste Decken als Pads, um Druck auf Papier und Stoff auszugleichen. Die Decke ist für die Sublimation -Übertragungsmaschine am wichtigsten und erfordert sorgfältiger Wartung und regelmäßiger Austausch.
3) Sublimationspapier
Drucken Sie vor dem Übertragungsdruck den Drucker, um die Grafiken und Texte auf das Sublimationspapier zu übertragen, und das Tuch und das Sublimationspapier gelangen in die Mitte der Walze und das Filz synchron, um die Präge zu vervollständigen. Sublimationspapier ist auch das wichtigste Verbrauchsmaterial, und die Auswahl des Sublimationspapiers mit guter Denkeigenschaft ist ein wichtiger Faktor, um einen perfekten Transferdruck zu erreichen.
Der Sublimation -Transfer -Druck von Stoffen steht in direktem Zusammenhang mit dem Dressing und Reisen der Menschen. Daher wird er in großer Menge verwendet und hat einen riesigen Markt auf der Welt.
Der thermische Übertragungsprozess besteht darin, das Muster zu drucken, das mit einer konkaven Druckmaschine auf dem OPP- oder PET -Film dekoriert werden muss, und dann das Muster auf den Film auf die Oberfläche des Produkts mit der Thermie- und Druck -Stress -Aktion übertragen zu müssen.
Die Vorteile des von uns predigenden thermischen Übertragungsprozesses sind, dass keine Version erforderlich ist, die das exquisite Siegel gleichzeitig abschließen kann, um einen Orden -orientierten Druck zu erreichen. Es kann nicht als Vorteil des Wärmelentransferprozesses angesehen werden.
Der Kunststoff -Fass mit großem Durchmesser verwendete die Wärmeübertragungstechnologie sehr früh, und die thermische Übertragungsmaschine ist im Bereich der Übertragung großer Plastikeimer zunehmend ausgereift. Unsere Anforderungen an die thermische Übertragungsmaschine bestehen darin, sie in den Wärmeübertragungsfilm des Kunststofffasss zu übertragen. Es ist lang genug und die Breite des Kreuzungsbereichs beträgt ungefähr 10 mm.
Die anfängliche Wärmeübertragungsmaschine sendete den Membranmechanismus nicht automatisch, sondern legte den Kunststoff -Lauf auf die Werkbank der Wärmeübertragungsmaschine, um die Übertragung abzuschließen. Diese Methode ist jedoch sehr langsam und die Wirkung der Übertragung ist nicht gut. Daher verwendet die aktuelle thermische Übertragungsmaschine im Grunde genommen einen von Servo kontrollierten thermischen Übertragungsfilm, der Mechanismus übernimmt.
Wir wissen, dass der große Plastikeimer eine bestimmte Verjüngung hat und die Gummiwalze im Rotationsprozess einen Linienkontakt mit dem Plastiklauf hat. Die Winkelgeschwindigkeit jedes Kontaktpunkts ist gleich und die Liniengeschwindigkeit ist unterschiedlich. Das Phänomen von Falten muss auftreten, und das automatische Übertragungsprozess ist tatsächlich schwer zu vervollständigen.
Um den Förderstatus jedes Punktes an jedem Punkt des thermischen Umwandlungsfilms und der Plastik -Eimer -Kontaktlinie genau zu steuern, ist es sehr wichtig, eine Reihe der Einstellung der Anpassung des Wärmeübertragungsfilmtransports zu entwickeln.
Das Vorhandensein eines Plastik -Eimer -Verjüngers hat zu einem fächerhaltigen Bereich geführt, in dem sich der Kunststofflauf im Rotationsprozess transformiert hat. Es bildet am großen Ende einen fächerhaltigen äußeren äußeren Lüfter und eine von Lüfter geformte innere Lüfteroberfläche. Ingenieure können eine Reihe von Umlaufbahnen entwerfen, die von der durch die Lüfter -veränderten Expansionsfläche gedreht werden, um den Förderer des thermischen Übertragungsfilms auf der Maschine zu steuern. Die großen Parameter können eingestellt werden, die Parameter des kleinen Ende können eingestellt werden. Der Zweck heißer Transfers.
Das herausragendste Merkmal des thermischen Übertragungsdrucks besteht darin, die von der Gravure -Druckmaschine gedruckten reichen Farben auf die Oberfläche von Plastikprodukten zu übertragen, was die monotonen und stumpfen Defekte des Padendrucks, des Seidenscreen -Drucks, der Bronzing und anderer spezieller Druckmethoden ausmacht . Wärmeübertragungsdruck ist für Produkte in den folgenden Formen geeignet:
1) Zylinder
Die entfaltete Oberfläche des Zylinders ist rechteckig, und die Drehung des durch das Gerät angetriebenen Produkts kann exquisites Übertragungsdruck auf der Oberfläche des Zylinderprodukts realisieren.
2) Ellipsezylinder
Die entfaltete Oberfläche des elliptischen Zylinders ist ebenfalls rechteckig, aber die Generatrix des Rotationsprozesses schwebt nach oben und unten. Es ist notwendig, eine Wärmeübertragungsmaschine mit der Gummiwalze auf und ab zu machen oder die Schablone auf und ab zu übertragen.
3) Kegel
Die erweiterte Oberfläche des Kegels ist fächerförmig. Theoretisch können alle Zapfen übertragen werden, aber wenn der Kegel zu groß ist, auch wenn die Wärmeübertragungsmaschine der Verjüngung verwendet wird, ist das Falten des Wärmeübertragungsfilms unvermeidlich. Daher ist die thermische Übertragung nur für Zapfen mit einer Verjüngung unter 7 Grad geeignet. Wenn die Übertragungsgröße des Kegels nicht groß ist, kann er auch mit einer Standard -Krümmungsübertragungsmaschine übertragen werden
4) Flugzeug
Flache Produkte sind für alle Druckmethoden geeignet. Natürlich sind Wärmeübertragungsdruck keine Ausnahme, flache Produkte sind Produktformen, die mit Wärmeübertragungsdruckprozessen konfrontiert werden müssen. Aus Sicht der Maschinenherstellung sind planare Produkte die einfachsten, aber einige Produkte haben viele Seiten, z. Mehrseitige Druckergebnisse.
5) Ähnliche Bogenoberfläche
Einige Produkte sind ungefähr flach und können mit einem sogenannten Profiling-Wärmeübertragungsgerät übertragen werden. Stellen Sie während des Übertragungsprozesses sicher, dass die Gummiwalze und das Produkt in engem Kontakt sind.
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Mr. Kelven Bai